壓焊鋼格板是將縱條（負載扁鋼或工字型扁鋼）與其上表面成正交的橫條（扭絞方鋼或圓鋼），用電阻壓焊機壓焊而成的一種鋼格板。當鋼格板的承載力較大，數(shù)量較多或在外觀上要求較高時，宜選用壓焊鋼格板。

選型及排版        壓焊鋼格板應(yīng)按生產(chǎn)制造廠的定型產(chǎn)品選用。所選鋼格板的型號（包括縱條負載扁鋼尺寸、間距、橫條間距、表面防腐層等），應(yīng)按平臺上的設(shè)計荷載計算，滿足承載力和撓度的要求。最佳支承跨度宜為1.0-1.2m，布置支承構(gòu)件時應(yīng)盡量減少板的規(guī)格，板可按單跨板計算選型，但宜按連續(xù)板排板，盡量避免安裝單跨板。        平臺鋼格板的排板圖，一般由生產(chǎn)制造廠負責設(shè)計，并提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。鋼格板平臺的支承構(gòu)件布置圖，應(yīng)示出鋼格板負載扁鋼的受力方向(同一層平臺扁鋼受力方向宜盡量一致)、大于200mm孔洞的位置、大小以及連續(xù)節(jié)點的索引或詳圖。    技術(shù)規(guī)定        鋼格板與支承構(gòu)件的連接，應(yīng)根據(jù)使用要求、支承構(gòu)件的側(cè)向穩(wěn)定性以及經(jīng)濟上進行綜合考慮?？刹捎煤附庸潭ɑ虬靶螉A固定，當潤光鋼格板不要求可拆卸時，宜采用焊接固定。焊接點在每塊板兩端支承構(gòu)件上不得少于二處，每根中間支承構(gòu)件上不得少于一處，焊縫長度不小于20mm。當采用鞍形夾固定時，固定點同焊接固定點的要求。

鋼格板的允許撓度不得大于L/150(L為板的跨距）；鋼格板的支承長度不得小于30mm，板在長度和寬度方向的構(gòu)造尺寸為標志尺寸減去10mm。鋼格板板端與柱外輪廓(包括防火層）之間，一般應(yīng)留不小于15mm的空隙。平臺上大于200mm的孔洞，周邊應(yīng)采用與鋼格板負載扁鋼相同厚度的鋼板補強，鋼板做成高出孔洞50-80mm的錫腳。平臺上小于或等于200mm的孔洞可在現(xiàn)場安裝時切割，周邊可不用補強。對焊接處損傷的涂層應(yīng)及時修補。鋼格板根據(jù)環(huán)境腐蝕條件，可采用鍍鋅或涂料保護層。

鋼格板的允許撓度不得大于L/150(L為板的跨距）；鋼格板的支承長度不得小于30mm，板在長度和寬度方向的構(gòu)造尺寸為標志尺寸減去10mm。鋼格板板端與柱外輪廓(包括防火層）之間，一般應(yīng)留不小于15mm的空隙。平臺上大于200mm的孔洞，周邊應(yīng)采用與鋼格板負載扁鋼相同厚度的鋼板補強，鋼板做成高出孔洞50-80mm的錫腳。平臺上小于或等于200mm的孔洞可在現(xiàn)場安裝時切割，周邊可不用補強。對焊接處損傷的涂層應(yīng)及時修補。鋼格板根據(jù)環(huán)境腐蝕條件，可采用鍍鋅或涂料保護層。

制作及安裝        壓焊鋼格板的制作及允許偏差，應(yīng)符合YB4001-91《壓焊鋼格柵板》的規(guī)定。為保證鋪板的平整，平臺支承構(gòu)件安裝時，其頂面設(shè)計標高應(yīng)在同一平面上。板在運輸過程中如有變形應(yīng)進行調(diào)整。鋼格板應(yīng)有編號標記，并宜按順序捆扎，在捆扎處應(yīng)有軟物墊隔，以防變形及損傷。鋼格板宜按順序安裝，并應(yīng)及時與支承構(gòu)件焊牢或用鞍形夾固定，對焊接處損傷的涂層應(yīng)及時進行修補，鞍形夾的螺栓應(yīng)安裝正確并及時緊固。現(xiàn)場孔洞的切割，必須在鋼格板安裝就位后、固定前，先將洞口的大小、位置放樣后再行切割。