鋼格板是用扁鋼依照必定的距離和橫桿（扭絞方鋼、方鋼、圓鋼、扁鋼等）進(jìn)行穿插排列，用先進(jìn)焊接工藝焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品
      扁鋼距離：兩相鄰受荷扁鋼的中心距，常用30MM，40MM兩種。
      橫桿距離：兩相鄰橫桿的中心距離通常為50MM，100，兩種，可按客戶要求出產(chǎn)。  
      鋼格板的點(diǎn)焊辦法：
      鋼格板的點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩 側(cè)向焊接處饋電。
單面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點(diǎn)焊方法構(gòu)成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。為無(wú)分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，此刻焊接電流悉數(shù)流經(jīng)焊接區(qū)。
我廠在很多鋼格板的出產(chǎn)中，單面多點(diǎn)點(diǎn)焊獲得廣泛應(yīng)用。這時(shí)可采用由一個(gè)變壓器供電，各對(duì)電極輪流壓住工件的型式也可采用各對(duì)電極均由獨(dú)自的變壓器供電，悉數(shù)電極一起壓住工件的型式后一型式具有較多長(zhǎng)處。其長(zhǎng)處有：各變壓器能夠安頓得離所聯(lián)電極最近，其功率及尺度能顯著減小；各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)能夠獨(dú)自調(diào)理；悉數(shù)焊點(diǎn)能夠一起焊接、出產(chǎn)率高；悉數(shù)電極一起壓住工件，可削減鋼格板變形；多臺(tái)變壓器一起通電，能確保三相負(fù)荷平衡。
      鋼格板的點(diǎn)焊工藝挑選和焊接質(zhì)量查看
      我廠鋼格板通常根據(jù)工件的資料和厚度，參考該種資料的焊接條件表選取，首先確認(rèn)電極的端面形狀和尺度。其次開(kāi)始選定電極壓力和焊接時(shí)刻，然后調(diào)理焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)查看熔核直徑符合要求后，再在恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)理電極壓力，焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技能條件所規(guī)定的要求停止。
最常用的檢驗(yàn)試樣的辦法是撕開(kāi)法，優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的標(biāo)志是：在撕開(kāi)試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺(tái)。厚板或淬火資料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái)，但可通過(guò)剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時(shí)，還需進(jìn)行低倍測(cè)量、拉抻實(shí)驗(yàn)和X光檢驗(yàn)，以斷定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無(wú)縮孔、裂紋等。
      鋼格板的以試樣挑選工藝參數(shù)時(shí)，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配空隙方面的差異，并恰當(dāng)加以調(diào)整。